Лаборатория и контроль качества
RU / ENG

Лаборатория и контроль качества

Контроль поступающих материалов и сохранение высокого уровня качества производимой продукции – приоритетные задачи ООО «OrangeSteel».

Для реализации политики предприятия в области качества заводская лаборатория была оснащена по последнему слову техники, а весь персонал прошел специальную подготовку.

Виды контроля и испытаний, проводимых в Центральной заводской лаборатории предприятия:

Контроль макроструктуры по ГОСТ 10243.

Используемое оборудование:

Механические испытания сталей

Используемое оборудование:

Используемое оборудование:

Металлографические испытания материалов

  1. Входной контроль материалов. Химический анализ среднеуглеродистых, низколегированных и легированных сталей, чугуна.
    • Спектрофотометр КФК-3КМ
    • Спектрофотометр КФК-3КМ
    • Спектрофотометр КФК-3КМ
    • Экспресс-анализатор   на углерод
    • АН-7529М
    • Экспресс-анализатор   на углерод
    • АН-7529М
    • Весы лабораторные электронные HTR-220CE
    • Весы лабораторные электронные HTR-220CE
  2. Механические испытания сталей, чугуна. Определение текучести, прочности, относительного удлинения, сужения, ударной вязкости при температуре от -60°С до +20°С.
    • Прибор для измерения твердости по методу Бриннеля ТБ-5004
    • Прибор для измерения твердости по методу Роквелла ТР-5006
    • Прибор для измерения твердости металлов по методу Бриннеля ТШ-2М
    • Твердомер портативный динамический МЕТ-Д1
    • Твердомер портативный динамический МЕТ-Д1
    • Прибор полуавтоматический 2109ТБ
    • Машина для испытания металлов    ИМ-4Р
    • Машина для испытания на растяжение МР-100
    • Копер маятниковый 2130 КМ-0,3
    • Копер маятниковый ИО 5003-0,3-12
  3. Испытания на межкристаллитную коррозию по ГОСТ 6032 метод АМУ.
  4. Испытания на коррозионное растрескивание электрохимическим способом в 3% растворе хлористого натрия.
  5. Металлографические испытания материалов: оценка микроструктуры, неметаллических включений, величины зерна.
    • Анализатор микроструктуры твердых тел SIAMS 800 на базе металлографического микроскопа Nikon Eclipse MA200
    • Автоматический полировальный станок MEGATECH 234
  6. Ультразвуковой контроль поковок, сварных швов.
    • Дефектоскоп ультразвуковой А1212 MASTER
    • Дефектоскоп ультразвуковой Пеленг 307
  7. Контроль поверхности готовых изделий на наличие трещин методом цветной дефектоскопии.